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磨光机

磨光机

磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。

磨光机的使用方法
磨光机的使用方法
磨光机的使用方法:
1、磨光机施工中操作工人需采取下蹲式工作,劳动强度大,工作效率低。
2、由于磨光机施工过程中很难连接吸尘设备,因而在施工过程中灰尘大,污染环境,有损工人的健康。
3、同时由于角向磨光机使用其串激式电机,负荷能力较差,在磨削时往往不能承受与地面接触的压力,造成电流过大,电机极易损坏。
4、人工操作磨光机磨削地面时往往磨片与地面是局部接触,磨片受力不均,因而损坏很快,砂盘磨片的消耗量很大。
磨光机怎么换磨光片
磨光机怎么换磨光片
1、要有足够的强度,正常磨光片回转强度必须达到使用速度的1.5倍。
在磨床上安装磨光片应特别注意。因为磨光片在高速旋转条件下工作,使用前应仔细检查,不允许有裂纹。安装必须牢靠,并应经过静平衡调整,以免造成人身和质量事故。
2、磨光片内孔与磨光轴或法兰盘外圆之间,不能过紧,否则磨削时受热膨胀,易将磨光片胀裂,也不能过松,否则磨光片容易发生偏心,失去平衡,以致引起振动。一般配合间隙为0.1~0.8mm,高速砂轮间隙要小些。
3、用法兰盘装夹磨光片时,两个法兰盘直径应相等,其外径应不小于磨光片外径的1/3。在法兰盘与磨光片端面间应用厚纸板或耐油橡皮等做衬垫,使压力均匀分布,螺母的拧紧力不能过大,否则磨光片会破裂。注意紧固螺纹的旋向,应与磨光片的旋向相反,即当磨光片逆时针旋转时,用右旋螺纹这样磨光片在磨削力作用下,将带动螺母越旋越紧。
磨光机性能特点
磨光机性能特点
下面介绍几种常用的机械磨光机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等,适用於去毛刺、形成圆角,装饰性金属加工,在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等,是金属制品生产线的重要设备。磨光机适用于以下行业:木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝;五金(金属)材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝;电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。

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