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钢格栅

钢格栅

 格栅,又称钢格栅,钢格板或格栅板,是扁钢和扭钢焊接而成,格栅其主要用途在休息平台,走道,水沟盖和踏步板等方面。也用在环保设备和污水处理等方面,顶冠格栅被广泛应用于石油化工,电力,自来水,污水处理,港口码头,建筑修饰,造船,自走式停车场,市政工程,环卫工程等领域平台,走道,栈桥,沟盖,井盖,梯子,围栏等。

钢格栅特点
钢格栅特点
钢格栅主要有一下几个特点:
1:高强度,轻结构。
2:防腐能力强,经久耐用。
3:外形美观,表面亮泽。
4:不积污物,不积雨雪,不积水,自清洁,易于维护。
5:通风,采光,散热,防滑,防爆性好。
6:便于安装、拆卸等。
钢格栅的重量
钢格栅的重量
钢格栅板的重量计算
钢格板/钢格栅板理论重量,是指经过包边和表面处理(非表面处理的除外)后的理论重量。由于包边、开孔和切口的不同,实际重量与理论重量会出现差异。在工业平台钢格板自重计算及钢格板交付结算中,统一以理论重量为计算依据。对于长度小于1米的钢格板(例如沟盖板)或者需要作特殊包边的钢格板,由于包边板的增加,重量会随着增加。用平面型扁钢包边,钢格板长度不小于1米时,按下面公式计算钢格板理论重量:
Wt=(b1t1N1+b2t2N2+2b3t3)ρµ
式中:
Wt—钢格板重量, g/m2
t1—负载扁钢宽度, mm
b1--负载扁钢厚度, mm
N1—每米钢格板中负载扁钢条数
t2—横杆宽度, mm
b2—横杆厚度, mm
N2—每米钢格板中横杆条数
t3—包边扁钢宽度, mm
b3--包边扁钢厚度, mm
ρ—材料密度, g/mm3
钢材密度按7.85g/mm3计算
µ--表面处理增重系数
热浸锌增重按1.08计算
钢格板的重量,经包边和热浸锌表面处理后,重量会增加,根据前表之规定,对一般工业平台,负载扁钢间距为30mm的钢格板增重约12%;负载。
钢格栅标准
钢格栅标准
GB700—88是 碳素结构钢,GBl220—92 是不锈钢棒,GB3159—83 是液压式万能试验机 ,GB4053.2—83 是固定式钢斜梯,GB4053.4—83是 固定式工业钢平台,GB/T13912—92 代表金属覆盖层、钢铁制品热浸锌层技术要求
钢格板需要由负载扁钢和横杆按一定的经纬排列且留有一定的间距而成格栅,经向为长度方向是负载扁钢,纬向是宽度方向为横杆。在横杆和负载扁钢每个交插点处都需要将其固定住,可以焊接处理,但是最好是压力电阻焊,但也可采用电弧焊焊接。如采用压锁方法固定时可用压力机将横杆直接的压入负载扁钢内从而达到固定的效果。
钢格板上的负载扁钢可以采用平面扁钢、 I型扁钢或纵剪带钢这几类。如果是用于平台就是走道上的钢格板,其最小宽度不能够小于300mm。在负载扁钢之间的间距推荐采用30mm,35mm或者40mm,而横杆之间的间距推荐采用100mm,76mm或50mm。
钢格板长度和宽度所允许的偏差都为±5mm,负载扁钢的不垂直度需要小于扁钢宽度的10%。横杆边缘对钢格板中心的偏斜长度应小于5mm,其纵向弯曲挠度要小于其长度的1/200,而横向弯曲挠度则要超过其宽度的1/100。
钢格栅安装
钢格栅安装
首先,在钢格栅板安装前,要现要求生产企业将其按图纸拆分后的安装图纸提供给安装方。这就如同一张安装使用说明书。在钢格板厂生产过程中一般都将生产的钢格栅板编号,有了其提供的图纸,您只需按照图纸编号就能将钢格栅板按号铺设到位。
其次,要弄清楚钢格栅板的安装技术要求。在钢格栅板2007标准中提供了两种安装固定方法。一种就是直接将钢格栅板焊接固定到钢梁上,但是焊接后会破坏钢格栅板的外表锌层,必须再焊接后将焊渣清除后涂两遍富锌漆。另外一种方法就是采用钢格栅板安装夹将钢格栅板固定到钢架上。采用钢格栅板安装夹安装每平米大约增加4个安装夹,这样会增加大约10元左右的成本。
做好了前面的两项,就可以进行钢格栅板的安装了。在钢格栅板铺设安装中,钢格栅板和钢格栅板之间保持多大的距离,安装中如何做好安全防护工作也是很重要的工作。依照排版设计图的要求准确定位放线;将钢格栅板按排版设计的编号分区域就位,同时分区域安装,完成一个区域后进行下一个区域的安装,每个区域内应由中间向两边开展;安装时根据规范要求严格控制钢格栅板之间、钢格栅板与其他结构之间的间距;钢格栅板就位后先用安装夹做临时固定,经偏差测量并进行校正后再做最后固定;钢格栅板按图示方向排列,遇到H型钢柱时钢格栅板开口,开口处用钢板作100mm(高)×6mm踢脚板。钢格栅板安装后如不需移动,可将其焊接在支架上或钢梁上,焊后去除焊渣和飞溅,手工涂两道富锌漆。

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