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绝缘漆

绝缘漆

绝缘漆是漆类中的一种特种漆。 绝缘漆是以高分子聚合物为基础,能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。

绝缘漆如何使用
绝缘漆如何使用
绝缘漆使用需要按照说明书操作
  1,加水量不超过漆重量的25%,以实际试用时推荐加水量为准。一般电机越大要求漆的粘度也越大。
  2,实际烘烤温度必须在120℃以上,电机体型越大结构越复杂烘烤时间越长;提高烘烤温度时,可适当缩短烘烤时间;降低烘烤温度时,必须延长烘烤时间。真空烘罐需保温4小时以上。
  3,使用聚氯乙烯材质的套管时,如果烘烤时间过长或者温度过高时,套管可能变黄甚至变黑,但柔韧性良好不影响绝缘质量。推荐使用丙烯酸材质的套管。
  
  4,采用手工浸漆的,浸漆后漆缸应该盖好,以免灰尘等杂质混入。经常用滤网清理漆中的杂质,以免影响工件的外观。
绝缘漆成分材料简介
绝缘漆成分材料简介
电器市场的不断发展,触电事件也在频频发生,人们为了避免触电事件,绝缘材料也就应运而生,那么在生活当中绝缘材料也是千万种类,现在就为大家介绍一款可以绝缘的材料,这款绝缘材料主要应用于工业——绝缘漆。一、绝缘漆简介:绝缘漆又可以叫绝缘涂料,这种涂料是一种品质较优的绝缘性涂料,除此之外,这种涂料还具备良好的电性能,机械性能,以及集热性能和化学性能于一身。一般的绝缘漆是清漆,当然为了适应特殊的需求,也存在色漆,其中还有一种可以保护绝缘电子和组件的绝缘漆,名叫奥斯邦聚氨酯绝缘漆,绝缘漆在使用后可形成一种坚韧,稳定、且有弹性,绝缘和防止磨损的薄膜,且可以粘附在很多物体上。一、绝缘漆的主要成分:绝缘漆的主要成分有基料、颜填料、阻燃剂、助剂、溶剂和固化剂等,其按比例合成,由于各厂家生产成分不同,绝缘漆有是一家独自生产,也有可能是由多家合伙生产。二、绝缘漆的成分简介:1、基料:构成基料的成分有很多种,而一般的基料构成是由各种树脂合成,其中有聚酯树脂、聚酯酰亚胺树脂,聚氨酯、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂,还有硅树树脂等。有就是说大部分的基料成分是来自天然合成的。2、阻燃剂:阻燃剂按其组成可分为有机阻燃剂和无机阻燃剂,按其特征可分为反应性阻燃剂和添加星阻燃剂。一般阻燃剂的添加是根据绝缘漆的用途而定,可达到最好的阻燃效果。3、颜填料:为了适应某类特殊的产品,绝缘漆就需要有颜填料的添加了,而加入颜填料则可以改进涂料的性能,并且可根据其用途对其配置要求的颜色,一般来说,常用的颜填料有云母粉、碳黑、钛白、铬黄、氧化铁红,硫酸钡、滑石粉、二氧化硅、氧化钙等。4、固化剂:这种成分则是绝缘漆里必不可缺的成分,可以让绝缘漆有很好的粘力。5、氧化剂:这种成分则不常用,但是在烯类树脂中适当的添加氧化物,能够作引发剂。助剂:这是一种辅助剂,然而这种辅助剂制造、贮存、施工,以及提高性能等方面则是不可替代的,也是必不可少的。可在涂料成膜中起到至关重要的作用。绝缘漆的用途广泛,其功效也很显著,不仅可以改变一些电器的不利环境的影响度,也可增长一些电器的寿命,和改变电子器材的外观,是一种绝好的绝缘材料。
绝缘漆施工时注意事项
绝缘漆施工时注意事项
使用油漆时要注意的几点事项:
(1)经过除锈的钢材表面暴露在空气中极易氧化,应在清理后6小时内完成第一道底漆.对于预抛件要留出焊接部位。 (2)相对湿度过高和钢构件温度过低会导致钢材表面结露,严重影响油漆在金属表面的附着力。环境温度过高,溶剂挥发快,引起漆膜内外干燥不同步,出现皱皮、起泡、起小孔、涂层表面不平滑现象。因此,作业环境应在干燥天气(相对湿度大于85%),不能在有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业,气温在5~30℃下进行。油漆涂刷时间在早上10:00-16:00,且天气晴朗的情况下进行,每遍油漆涂刷完后,过8小时检查油漆的干燥情况及厚度,再涂刷下一道漆。 冬季气温低,油漆表干时间长,漆膜表面与外界空气接触时间也相对较长,空气中的灰尘颗粒容易黏附在漆膜表面,形成颗粒现象(空气干燥时更加明显)。因此,为了更好的油漆效果,在油漆施工之前,严格保证涂漆环境的清洁。 (3)涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时,不能施工。 (4)漆膜未干固前,应采取保护措施,防止雨水、露水和人为的损坏。 (5)双组份型油漆,必须根据说明书规定的配比、工程用量、允许的施工时间,在现场调配,用多少配多少;严禁一次性厚涂,否则会引起咬底、发白、开裂、针孔、气泡等漆膜弊病。  
绝缘漆的分类
绝缘漆的分类
按照使用范围绝缘漆可以分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆等五类。
浸渍漆
浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类,主要用于浸渍电机、电器的线圈,以填充其间隙和微孔,且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜,并使之粘结成一个坚硬的整体。
漆包线漆
漆包线漆主要用于漆包线芯的涂覆绝缘。由于导线在绕制线圈、嵌线等过程中,将经受热、化学和多种机械力的作用,因此要求漆包线漆具有良好的涂覆性(即能均匀涂覆),漆膜附着力强,表面光滑柔软有韧性,有一定的耐磨性和弹性,电气性能好,耐热,耐溶性,对导体无腐蚀等特性。
覆盖漆
覆盖漆用于涂覆经浸渍处理的线圈和绝缘零部件,在其表面形成厚度均匀的绝缘保护层,以防止设备绝缘受机械损伤以及大气、化学药品的侵蚀,提高表面绝缘强度。因此,要求覆盖漆具有干燥快、附着力强、漆膜坚硬、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀等特性。 覆盖漆按树脂类型分为醇酸漆、环氧漆和有机硅漆。环氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、内干性和附着力,漆膜硬度高,广泛用于潮热地区电机电器设备部件的表面涂覆。
硅钢片漆
硅钢片漆用于涂覆硅钢片,以降低铁心的涡流损耗,增强耐腐蚀能力。硅钢片漆涂覆后需经高温短时烘干。其特点是图层薄、附着力强、坚硬、光滑、厚度均匀、耐油、耐潮、电气性能良好。
防电晕漆
电晕放电是在极不均匀电场中,场强突处(如电极尖锐处)局部空间空气电离而产生蓝色晕光的一种放电现象。
缩醛漆
缩醛漆主要成分为聚乙烯醇缩甲醛,用于含油性变压器用漆包线的生产。
可焊性
可焊性聚酯亚胺漆主要成分是聚氨基甲脂,制成的漆包线无需脱去漆膜可直接焊接,焊锡温度一般在375°或以下,可根据需要选择不同热级,广泛用于电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器仪表以及其他电子要求绕组用漆包线。

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