从拥有地板制造技术到造出业内领先的地板产品，大卫已经走过了21年时间，作为中国早期采用UV淋漆工艺的地板生产企业之一，大卫成为地板行业从素板到淋漆板技术革命的先行者，对中国整个实木地板产业起着深远的影响。市场上，大卫地板“9底5面”工艺广受消费者青睐！现在，小编来为您揭开其传奇面纱。
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大卫地板淋漆作业
现代工业中，造一块好地板，需要花费怎样的精力，尤其当它是一块“精致”的地板？以淋漆作业为例，好的油漆与涂装工艺，不仅是产品的“面子”，打造个种色彩与质感，更是地板的护体，是保护地板不让外界物质入侵的屏障，这个环节的好与坏，是直接反映地板质量的关键。每块好地板成形的背后都凝聚了大卫人精益求精的追求，这不仅关乎“工匠精神”，更关乎对一款好产品的不断求证和验证。
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抗刮更清晰 防潮更出色
实木地板自然、美观、环保，是家庭装修中的首选铺装材料，但是实木地板难维护，不耐磨一直以来都是困扰消费者的难题，如何让消费者在享受实木地板带来的舒适体验的同时又不为“耐磨”问题所困扰一直以来都是地板企业们所积极追求攻克的难题，大卫地板作为中国最早一批从事地板研发生产销售的企业，专注地板22年，凭借深厚的企业底蕴多年来一直致力于行业技术难关的研发和攻坚。大卫地板采用德国坚弗油漆，并使用“9底5面”工艺，160米现代化淋漆线，确保了表层油漆面更饱满、透底性更高、纹理更清晰、使用更环保，同时，大大提高了地板的耐磨性、耐撞击性和柔韧性，使地板抗刮更清晰，防潮更出色。
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“9底5面”工艺详情
先对产品表面精砂光，使板表面平整、光滑；后对产品表面进行油漆涂饰，经过①水性底→红外灯固化→②附着剂→固化→③砂光底→固化→油砂→④耐磨底→固化→油砂→⑤透明底→固化 →油砂→⑥透明底→固化→油砂→⑦透明底→固化→油砂→⑧透明底→固化→油砂→⑨砂光底→固化→油砂9次辊底涂固化油砂。①辊面色→②辊面色→③辊面色→④淋面漆→半固化→⑤辊面漆→最终固化，共9底5面的全部油漆流水线涂装工序，在产线操作过程中，有4名产线自检员对产品进行全检，对板面有缺陷的产品进行筛选，确保产品符合标准。
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经漆面涂饰的产品，由质检员送公司检测中心对产品漆面进行理化性能检测。公司花巨资采购检测与科研设备，引进检测与科研人才，公司研发检测中心通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认证，实验结果可获全球54个国家与地区实验室认可。经检测，地板的漆膜附着力、漆膜表面耐磨、漆膜表面硬度等参数均能高于实木地板国家标准的指标要求。大卫地板，行业标准化领导者！是国际标准《实木地板通用要求》国际标准、国家标准《地采暖用实木地板技术要求》等36项标准主要起草单位，这是高度更是一种责任。
