一：油漆涂料施工前的准备工作
1、准备工作
a、油漆开桶前应检查油漆的出厂日期、油漆的性质及颜色。
b、油漆开桶时将油漆充分搅拌均匀，若有颗粒需用120目铜筛过滤。
c、油漆过稠时，可加入适量稀释剂兑稀到可施工粘度。注意施工现场的环境，避免水汽、灰尘飞扬、雨水滴落等，施工环境不能太潮湿，被涂物件转弯拐角处均须使用压缩空气吹扫干净并用纱布擦净。
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二：了解油漆施工方式和施工顺序
（一）：施工方式：刷涂、滚涂、喷涂各有长短，应各取所需。
滚涂适于大面积施工，效率较刷涂高，但会出现如麻面状的鱼皮效果。这种施工方法对那些不喜欢麻面的人来说是不受欢迎的。而且，滚涂比用刷涂多费近20%的材料，人为地增加了费用。
刷涂法是人工以刷子涂漆，是普遍采用的一种施工方法。刷涂法的优点是节省油漆，工具简单，施工方便，易于掌握，灵活性强且对油漆品种的适应性也强，可用于一般油漆。缺点是手工*作劳动强度大，效率低，不适应于快干性油漆，若*作不熟练，动作不敏捷，漆膜会产生刷痕、流挂、涂刷不均的缺陷。
喷涂分为两种，一种是有气喷涂，一种是高压无气喷涂。有气喷涂会在墙面上留下很多气泡，虽然施工速度快，但效果会很差，不建议在室内使用。高压无气喷涂是用专门的高压无气喷涂机，将获得高压的涂料通过高压软管输送到喷*，经由喷*释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成光滑致密的涂层。
（二）：施工顺序
1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。
2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。
3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光（用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作）。
4、施涂第一遍油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘。
5、施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨，修补挂油的部分。
6、施涂第三遍油漆，直至达到理想效果。
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三：油漆涂料施工注意事项
1、了解油漆性能按规定方法施工：不同系统的油漆，具有其各不同的性能与使用方法，因此在施工前应做事先检讨，按规定方法施工。
2、做完整的表面处理：表面处理的适当与否，对漆膜之性能与寿命有很大的影响，因此必须要完全除去铁锈、油脂等异物并充份干燥后才能施工刷涂。
3、油漆应充分搅拌均匀：油漆系颜料与树脂液份之混合物，从*到使用，可能有一段时间，而难免有颜料之分离与沉淀，因此在使用前应充分搅拌均匀。
4、一次之刷涂厚度不宜太厚：一次之刷涂厚度如果太厚时，很容易产生泻流，起皱等现象。因此要做适当之控制，做多层叠涂装施工。
5、叠层涂装时应待下层漆干透后在施工：做叠层涂装时，如下层漆膜未干透时，很容易产生起皱甚至浸润底层漆发生剥离现象。因此应待下层漆干透后才能施涂上层油漆。
6、避免在低温与潮湿气候施工：气温降至5℃以下时，会极端减低油漆之干燥性，同时在湿度85RH％以上时，会产生翳雾、减光，甚至影响附着性，因此应避免在此种情况施工。
7、尽量除去灰尘：灰尘不但会影响漆膜性能，也会损害美观，因此尽可能清除干净。 (避免在太阳直射下施工：气温*对油漆之干燥有帮助，但太阳之直晒，特别是夏天的太阳直晒，很容易产生气泡等现象，因此最好避免在太阳直晒下涂刷。
8、角铁、螺丝等连结处应做加涂工作：角铁连结处、焊接或上螺丝等部位，因不容易做到完整的施工，应做加涂工作来弥补，并注意避免漏涂、涂刷不均等情事发生。
9、注意调薄剂用量，不得任意加催干剂：油漆如太浓，需要加调薄剂时，要注意其调配量，不得影响遮盖力与漆膜厚度，一般情形以不超过5％为原则。又催干剂虽然可促进油漆之干燥性，但过量的催干剂容易导致表干里不干之现象，同时干燥后留在漆膜中继续促进漆膜之老化
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四：油漆涂料施工的验收
1、手感光滑、无颗粒感。
2、漆面饱和。
3、光泽合适、（清面漆清亮、透明度高）。
4、无流坠、刷痕。
5、对其它工种无污染。
6、清漆基层无污染。
7、混油基层平整、光滑，无挡手感。
8、透底有色漆施工色彩、深浅均匀一致。
