木门在使用过程中只是靠门扇左侧或右侧的合页（或铰链）与门框来连接的，其余部分处于自由的状态。造成木门变形的原因在于门扇两侧的应力不平衡。
以门扇厚度中心为基准，当门扇两面的应力相等时，门扇处于平直状态；当门扇两面的应力不同时，应力平衡被打破，就会出现弯曲变形的情况；
木门在生产加工和使用过程中，经常会遇到门扇变形的问题。如何有效避免木门变形，是大家都关心的话题。今天小编就给大家分享一些木门变形的秘密和避免措施。
造成木门变型的原因分析
1、产品结构不对称造成变形
即门扇两面的材料特性应该不一致。由于饰面材料的厚度不同，门扇两面的胶层与门扇中心线的距离不一致，虽然胶粘剂在固化过程中产生的应力大小相同但是由于力臂的不同，使得门扇产生弯曲变形的情况。有些小品牌工厂在加工制作时，正面使用好的材料，背面使用价格低廉的材料，因此，格外容易产生变形。
要求：
在木门的生产过程中，必须要求饰面材料的厚度、种类、含水率、结构相同。
2、材料选用不当造成变形
众所周知，木材是一种干缩湿胀的材料，在一定的含水率范围内，随着木材本身含水率的变化，而带来的木材本身尺寸、形状的变化，这种现象称为木材的干缩湿胀，所以木门也会存在着这种情况。
要求：
在材料的选择上应该重点控制木材的含水率，使用干燥合格的木材，这样能够有效的降低木材的干缩和湿胀。同时要注意控制木材的含水率梯度，不能存在局部含水率过高或过低的现象。
3.工艺技术不合理造成变形
例如：门扇在覆贴完饰面材料后不能立即进入下一到工序进行加工，一方面是因为胶粘剂没有固化完全，另一方面是因为胶粘剂中含有大量的水分，这些水分没有在被胶合材料中扩散均匀。对于采用热压方式加工的产品，其温度比环境温度高很多，需要在产品温度与环境温度平衡后再进行后续的加工。这个平衡过程专业上叫“陈化”。热压后可以直接堆垛码放后进行陈化，也可以采用晾板机装置，可以在较短的时间降低门扇的温度，达到产品与环境温度相平衡，缩短后期的陈化时间。
要求：
木门在制作过程中，应当严格遵守生产工艺标准。
4、安装不当造成变形
木门安装的技术好坏也直接影响木门使用中是否出现变形情况。若木门只安装两块合页，会造成合页受重增大，易出现变型现象。
要求：
木门在安装时，必须保证门框和门扇的垂直度，使门扇的重心在门扇的厚度方向的中线上，并保证开启灵活。另外，每樘门应安装3块合页，合页安装的位置为上下两块距离门扇上下约门扇高度的1/10，中间1块合页居中偏上。
5、使用不当造成变形
木门的变形与其所处的环境有着密切的关系，在扣除木门自身的因素外，导致木门变形的原因也有环境的因素。由于木材本身就很容易受到周围环境的影响，使用木质材料加工制作的木门在环境条件（主要是温度、湿度）变化较大时，也很容易产生变形。
要求：
对于条件比较恶劣的场所，比如通风口处，一面受风较大，一面受风较小的情况下，在使用过程中应该尽量避免木门里外两侧的环境条件长时间相差较大。
建议木门选大品牌如TATA等，售后服务有保障。
