PU
漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。
聚氨酯漆为双组分化学结构：甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。
组成：主剂＋固化剂＋稀释剂
特点：
1. 化学性干燥，按配比操作。
2. 综合性能好；硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好。漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好
(就连柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用说；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽。
3. 配好后有一定的使用期限。
4. 游离ＴＤＩ高时对人体有害。
优点：
1. 与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高所以广泛用于地板漆、甲板漆；
2. 膜附着力强。漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等）均有优良的附着力。
3. 漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品
4. 能烘干，也能低温固化。可施工季节长。
5. 可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种
缺点：不太环保，欧洲发达国家基本已经淘汰。使用pu漆的生产的产品出口就有了限制。
注意事项：
固化剂：很高的反应性，对水敏感。油漆中不能含水，不能用醇类溶剂
PE漆
化学名称：不饱和聚酯漆，又有人称之为：玻璃钢漆、钢琴漆
PE漆，即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯烯，成膜时参与反应。与溶剂型木器漆相比，PE漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，才能形成漆膜，这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬，且溶剂的挥发造成了一定的环境污染，和给施工人员也带来了健康的损害。另外不饱和聚酯漆的综合性能好：可一次成型较厚的漆膜，封孔性好，丰满度高；在耐磨、耐热、耐腐蚀、高光泽等方面与PU漆相当；在硬度、丰满度、透明度、填充性等方面优于其它涂料。
PE漆在我国用作家具涂料始于20世纪60年代，当时的涂饰工艺为刷涂·喷涂、浇铸等。到了80年代末，随着我国经济水平的提高，对家庭及办公家具需求量增大，高光组合式家具得到了飞速发展。
PE漆的优点与缺点
PE漆的优点
1.PE漆为自由基引发聚合,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应,其固含量可按近100%,这是其他涂料所不具备的特点,可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高.而目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右,也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉,这给环境造成了较大污染.
2.PE漆的综合性能高,在耐磨,耐热,耐腐蚀,高光泽等方面与PU漆相当,在硬度,丰满,透咀度,填充性等方面优于其他涂料
PE漆的缺点
1.PE漆为厌氧型涂料,在接触空气时,表面不能完全固化而发粘.传统的解决办法是加入石,作为封闭剂以隔绝氧气.石蜡为烷烃类,熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度.溶解度低,则树脂中有蜡析出;溶解度高,则固化时蜡不易浮出。含蜡的PE漆缺点之一是制品的表面有蜡纹,要获得高光泽的表面,固化后必须打磨,抛光,浪费大量的人力和物力,也不便用于复杂造型家具;另一缺点是蜡液在树脂固化时扩散到涂层表面的同时,也会扩散到基材表面,影响漆膜的附着力.石蜡对树脂涂层的施工也有要求,涂层不能太薄,否则蜡液不易浮出.而且蜡液浮出的均匀性难以控制.
2.PE漆为多组分涂料,一般包含树脂,促进剂,固化剂3种,有的还需另加蜡液,消泡剂,色浆等.其固化受环境温度,湿,板材的影响很大,再加上批次同的差异,给涂料的调配带来很多困难,促进剂,固化荆的用量掌握不好,将直接影响涂层的性能.
3 ．PE漆的成膜机理为自由基引发聚合,一旦其组分混合以后,即开始产生自由基并I发聚合,使用期一般在20min之内,给施工带来很多不便.对于同样的涂饰(如喷涂,淋涂)来说,使用PE漆的设备或工序远较使用PU漆等涂料的复杂,设备成本高.
