在搅拌站设备中，混凝土搅拌机是最主要的核心部件，决定了整个搅拌站生产率和混凝土搅拌站质量好坏。接下来，我们就一起来了解下混凝土搅拌机的使用注意事项有哪些。
混凝土搅拌机使用前的检查工作
1、检查各减速箱及润滑部分润滑(脂)是否充足良好。
2、检查电源电压，额定电压380V，压降不得低于10%，但不高于5%，否则会影响机器的正常运转。
3、检查电机和电器元件的接线是否牢靠，并用导线将电机接地，以保证安全，然后接通电源。
4、接通水路，检查水泵，节流阀和喷水管的可靠性。
5、检车各部位链接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接，如有松动应予拧紧。
6、检查钢丝绳是否整齐的排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。
7、检查搅拌筒内、料斗内及轨道架上是否有异物积存，如有积存应及时清理干净。
8、检查上料斗提升是否灵活、制动、行程开关动作是否灵敏、准确安全可靠。
混凝土搅拌机的使用注意事项
1、新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
2、固定式混凝土搅拌机，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。
3、对于移动式混凝土搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。
4、对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形。
5、混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
6、在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。
7、搅拌机作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
8、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
9、搅拌机上料斗的摇把，应用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗提升，发生挤压事故。
10、作业后，应将搅拌机料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。
混凝土搅拌机的作用
(1)组分均匀分布，达到宏观和微观上的匀质。
(2)破坏水泥粒子的团聚现象，使其各颗粒表面被水浸润，促使弥散现象的发展。
(3)破坏水泥粒子表面的初始水化物薄膜包裹层，促进水泥颗粒与其他物料的结合，形成理想的水化生成物。
(4)由于集料表面覆盖一薄层灰尘及粘土，有碍界面结合层的形成，故应使物料之间多次碰撞和相互摩擦，以减少灰尘薄膜的影响。
(5)提高混合料各单元体参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率，以加速达到匀质化。
总结：以上就是小编为大家介绍的混凝土搅拌机的使用注意事项的内容了，希望可以有效的帮助到大家；伙伴们如果有什么好的建议，期待与小编交流哦，更多资讯请关注齐家网。
