湖南人无辣不欢，连辣椒都没有还吃什么饭。《论语》里说“人而无信，不知其可也”，大概的意思就是，说好了菜里会有辣椒的却不守信用，不知道这个人还能干什么用。油漆对于装修来说就像是辣椒之于湖南人，是装修中必不可少的一部份。可是油漆“脾气”不好，喜欢到处惹麻烦，着实让人头疼。下面为您盘点油漆施工十大常见问题，治一治“臭毛病”。
油漆施工常见九大“臭毛病”之一、粒子
1） 施工工具不洁，新毛刷上带尘出，旧漆刷用来未及时洗净留有漆皮，盛漆器具不洁。
2） 施工环境、施工人员不洁，涂覆物在未干净或施工天气，周围环境不良，使灰尘，网砂、纱毛等杂质落入漆内，或泡在未干的漆膜上使漆膜起粒。
3） 油漆稀释剂稀释能力差，引起油漆部分树脂成份析出。例如当半哑清面漆或透明底漆，稀释剂漏气或稀释能力差时会出现粒子现象。
解决方法：稀释剂添加醋酸丁酯、环已酮类等强溶剂，配漆后并过滤。
油漆施工常见九大“臭毛病”之二、缩漆
1）被涂物表面有污染（灰尘、汗迹、油污、腊质等）和潮气。对于钢铁工件用溶剂清洗干净后涂装，对于木制家俱，先用肥皂水磨清洗，而后用清水擦尽干燥后，再上面漆。
2）喷涂的压缩空气含油或水。
3）被涂物面过于光滑，表面进行喷砂，打磨预处理。
4）双组份涂料有时配调不均后进行马上涂装，也会出现收缩发酵。配漆后进行充分调匀熟化后，再进行涂刷。
5）夏季高温，使油漆中的溶剂挥发速率大幅度提升，导致助剂在漆膜中分散不均产生缩漆，解决办法，降低施工湿度或添加挥发性慢的强溶剂如环已酮。
6）油漆不配套，聚酯漆在使用不同厂家的底漆面漆时，由于各厂家使用的助剂不一定是相容体系，有时会产生缩漆现象。
油漆施工常见九大“臭毛病”之三、起皱
1） 催干剂搭配不当或加得过多，便内部外层干燥不均，产生起皱。
2） 厚涂、浇涂，其中以C04-42醇酸磁漆最具代表性，C04-42醇酸磁漆的厚涂不佳会引起起皱，而且会产生慢干现象。
3） 涂装后放在强烈日光下曝晒式烘烤温度过高。
4） 轻微咬底。
油漆施工常见九大“臭毛病”之四、开裂
1） 油漆本身耐候性差，不易在户外使用，例如我厂的酚醛白调合、亮白铝粉在夏季户外使用1-2个月后，会出现开裂现象。
2） 厚涂、浇涂地板漆在使用过程中采用厚涂，浇涂使油漆开裂的可能性大幅度提高，一般来说，每平方米使用油漆总量不超过0.8公斤的情况下，开裂的可能性不大。
3） 固化剂配比偏高，或油漆本身硬度偏高而韧性不足。
4） 底层本身松散开裂，导致上层漆膜脱落开裂。
油漆施工常见九大“臭毛病”之五、慢干、发粘
1）物体表面含油污、水汽造成慢干，或塑料内的增塑剂渗入涂料中。
2）使用的稀释剂不正当，例如机油、柴油的稀释剂等难挥发性物质带入涂料中，可使漆膜引起发粘慢干。
3）厚涂 厚涂对聚氨酯类油漆的影响并不十分突出，而对醇酸、酚醛类却十分突出，恒温恒压下20微米的C04-42白醇酸磁漆，18小时可实干，但当它的漆膜为50微米时，三天的时间都不能彻底实干，而且容易产生起皱现象，对于这类油漆，宁可多涂几道，也不可一次涂得太厚。
4）氧化型底漆、腻子或底层漆未干就接着涂第二层漆，造成层间隔离，空气干燥和溶剂挥发都被封闭，因此造成漆膜慢干。
油漆施工常见九大“臭毛病”之六、脱粉
1）稀释剂加入量过多，导致树脂与粉质分离，产生脱粉。
2）白色颜料的涂料耐候性差，导致在户外使用时产生粉化
3）油漆沉淀，搅匀不均，使用下层粉质含量高的油漆产生脱粉。
4）快干型油漆喷涂大型工件，空气中的漆雾飘落在工件上，产生粉尘，所以这类漆一般不易喷涂大型工件。在实际施工过程中，我们还可能含遇到生锈、浮色、泛金光等毛病，在此不一一阐述了。
总之，不管是家具聚酯漆还是普通工业漆或乳胶漆，在施工过程中应该注意以下事项：
1）底材必须清洁，确保无水、无油污，灰尘等预处理质量。
2）施工油漆底、面配套、溶剂配套。
3）注意施工环境，温度对具体施工的影响。
4）双组份、三组份漆现配现用，过期作废，色漆使用前应充分搅匀。
5）非厚涂型漆，不可为缩短工时，浇涂厚涂。
6）施工完毕后，保证漆膜有一定的保养期，不要立即使用。
4） 底层使用了抗强溶剂性能差的挥发性腻子或油漆，而高层使用聚酯与聚氨酯类热固化性树脂漆，这种咬底往往在上第一层面漆时不会产生咬底，而即使第一层面漆充 分干透后，再上第二层面漆时即出现咬底现象，主要原因是由于第二层面漆强溶剂渗透过第一层面漆引起挥发性腻子发胀，从而产生咬底。
5）厚涂：底漆的厚涂，使底漆干燥时间延长，同时随着底漆抗强溶剂渗透，溶胀软化的能力下降，从而使咬底的概率大幅度提高。面漆的厚涂，使面漆中溶剂对底漆的渗透，软化时间相应延长，从面对底漆被咬起咬起的概率提高。
油漆施工常见九大“臭毛病”之七、剥落与脱皮
1）底层漆充分干透后，已形成光滑坚硬的漆膜，在涂刷上层漆时未充分打磨，导致层间脱落，从理论上讲配套油漆间的施工间隔越短，它们的层间附着力越强，但考虑到底漆过短干燥，可能带来咬底问题，所以漆工在最后一道油漆进行厚涂时，一般都让底层漆充分干透，这就对底层漆的打磨提出了更高的要求。
2）另外，现代油漆为了改善施工性能，添加大量助剂对油漆的层间附着力也起到了削减作用。
3）底、面不配套，例如，在已形成一定丰满度的聚酯或聚氨酯清漆王，涂刷硝基木器清漆，即使对聚酯漆膜进行打磨，时间长了仍会产生层间脱落现象。同样道理适用了9311快干丙烯酸漆与聚氨酯漆的配套使用上。
4）底层处理不彻底，有浮尘、油污或本身底层松散。底层松散导脱落的现象，在乳胶漆 的脱落原因中占较大比率。
油漆施工常见九大“臭毛病”之八、桔皮
产生病状的原因：
1、油漆太浓，稀释剂太多，喷涂压力过大及距离太近。
2、施工场所温度过高或过低。
3、底材不平或稀释剂挥发过快。
4、一次涂装太厚。
解决病状的方法：
1、按比例比加稀释剂，配比固化剂，调节喷枪压力与距离。
2、调节施工场地的温度。
3、底材尽量处理平整。
4、每次涂装不宜过厚。
油漆施工常见九大“臭毛病”之九、针孔
产生病状的原因：
1、稀释水加入过多。
2、每次喷漆太多太厚,重喷时间不当。
3、物面不平、不洁、形状复杂及含有油水。
4、喷嘴过大，喷嘴与物面距离太近。
5、喷涂速度不均匀，层间间隔时间不够。
解决病状的方法：
1、按比例加稀释剂。
2、应分两次喷涂，每次间隔单十分钟为宜，每道涂刷不宜过厚。
3、处理好喷涂表面，不得有水和油。
4、正确选用喷枪口径，喷枪应和物体保持20cm-25cm距离为宜。
5、调节好喷涂刷涂粘度，掌握好涂和喷涂的速度。
油漆施工常见九大“臭毛病”之十、流挂
产生病状的原因：
1、稀释水加入过多。
2、每次喷漆太多太厚,重喷时间不当。
3、物面不平、不洁、形状复杂及含有油水。
4、喷嘴过大，喷嘴与物面距离太近。
5、喷涂速度不均匀，层间间隔时间不够。
解决病状的方法：
1、按比例加稀释剂。
2、应分两次喷涂，每次间隔十分钟为宜，每道涂刷不宜过厚。
3、处理好喷涂表面，不得有水和油。
4、正确选用喷枪口径，喷枪应和物体保持20cm-25cm距离为宜。
5、调节好喷涂刷涂粘度，掌握好刷涂和喷涂的速度。
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