1、场地清扫
在施工之前，要先将场地打扫干净，直到无杂质为止。
2、测量放线
对场地进行测量，然后用木桩或短钢筋定桩，再用白灰物品勾画出桩的轮廓。
3、桩机就位
场地达到“三通一平”，承载力也达到140KPa/m2后，桩机就可以进行施工了。若场地为软塑、流塑土质时，需要换填或在上面填1~1.5m砖渣。若场地为杂填土层时，可以在上面填0.3~0.5m厚砖渣。
4、吊桩就位
当预制桩强度达到设计要求的70%左右时就可以起吊;当强度达到设定值100%时，就可以运输和施工了。在施工时，要先进行桩尖焊接，然后才能喂桩起吊，而在喂桩时，吊点位置要在0.3倍桩长处，桩身两边合缝要放在相邻夹具空隙处。
5、桩身对中调直
将桩尖对准桩位，然后压入土质0.5-1米，之后校正垂直度，当垂直度偏差小于0.3%时才能继续下压。
6、压桩
压桩入土深度要控制在1.5-2米之间，每秒速度不能大于1米，并且在压桩时，要随时调整桩身垂直度，垂直度要在0.5%以内，若超过的，需要查找原因，并进行纠正。此外在压桩时，要一次性连续压到底，中间最好不要停歇。
7、接桩
在接桩时，要在桩端露出地面5-10厘米位置进行焊接，在焊接时，错位不能大于2毫米，若下节桩身有倾斜的，上桩身要与下桩身保持顺直，两端面要贴合在一起，接头处不能出现间隙。
8、送桩
在送桩时，要连续作业，送桩器端面与桩顶面重合。在复压时要使用有套筒的送桩器，以便使送桩器中心线和桩位中心线重合。当桩位比较较短(L≤16m)，送桩深度不能超过1米，其他送桩深度可超过2米，但不能大于6米。
9、终桩
当深度达到设计要求时，就可以进行终桩了，终桩次数不能超过3次，若入土深度小于9米的，终压次数可以加到3-5次。此外还要注意稳压时间，终压力小于3000kN时，稳压时间不能大于5s，压力大于3000kN时，稳压时间要控制在3-5s之间。
10、截桩、验收
在打完桩后，若桩段有露在外面的，则需要用截桩机截桩，然后对标高、桩长、桩位进行验收，验收合格之后，才能拔出送桩器移机下一桩位。
11、检测、成品保护
最后要对桩柱进行检测，检测合格之后，要进行成品保护，确保桩柱不会受到外界的影响。
