“日丰管，管用五十年。”这句广告语享誉大江南北。作为国内率先将铝塑管从欧洲带到中国的企业，日丰产品累计服务过亿万用户，并畅销欧、美、非、东南亚等全球100多个国家和地区，受到了国内外消费者的认可和赞誉。
拥有如此突出表现的日丰管，背后究竟有哪些“神操作”？在这座厂房中，又隐藏着哪些“秘密”呢？带着这些疑问，让我们走进日丰工厂，一起去探寻答案吧。
日丰管道体验中心——展现强大综合实力
参观日丰管道体验中心，可以快速地对日丰企业集团有限公司进行一个系统性的了解。
走进这个体验中心，首先映入眼帘的是一幅未来太空景象，宇宙星空背景表现了探索未来的力量，在机器人的耳朵部位有延伸出来的彩色管道，象征着体验中心除了视觉展示以外，还能用听觉来感受管道的魅力。
一幅用日丰各色管道拼接而成的世界地图成为整个体验中心的亮点，体现了日丰管道体验中心的主题”UNITED WORLD,UNITED FUTURE”——“连接世界，连接未来”。
这里不仅展示了公司发展历程、历年所获奖项，更是系统和详细地对各系列产品进行了实物展示：PPR管道系统、中央配水系统、地暖管道系统、护套管道系统、燃气管道系统等。
与此同时，还对日丰安全卫士进行了详细介绍，它是日丰集团特有的增值服务，通过服务工程师上门对管路系统进行产品真伪查询、管路水压检测、管路安装验收、管路图拍摄保存等服务，并承诺为通过日丰安全卫士验收的管路系统提供“双质保”，给消费者一个安全无忧的管道系统。
生产车间——业内工业4.0标杆
2007年日丰集团研发并推出PPR管材产品，目前在三水基地4#车间设有23条PPR管材生产线，主要生产PPR单双层管，瓷芯管、F-PPR管等家装及工程类管材产品，产品主要辐射两广、云南、湖南、福建、江西以及华东等多省市。经过近几年来的技术创新改造，目前车间日产能达到60万米/天，年产值约3亿元。
此车间可谓是业内工业4.0标杆。车间除高速生产线外增加了自动称重控制系统、自动盖帽机、红外测径仪、杂质检测仪、机械手、自动包装机等先进设备，将车间打造成行业内工业4.0标杆。
另一个车间——5#车间(PPR注塑车间)主要生产PPR管件、卫浴配件、五金管件配件等塑料产品。这个车间最显著的特点是无人化全自动生产。在现有注塑成型机159台中，配有机械手臂的机器比例高达六成。注塑后工段有自动化包装线13条，都达到了高度自动化生产水平，每条包装线只需2名工人，日总产能可包装85万套产品。
车间所有机台采用中央供料系统集中供料，冷却水集中冷冻循环供水，达到节能的目的。在后续的发展中，所有机器都将实现联网功能，在安全生产管理系统之下，实现全信息化管理。
软硬兼施——全面打造强大综合实力
在人才架构方面，日丰拥有一支高素质的人才队伍：在技术及管理队伍中，其中不乏硕士、博士、海归等高水平人才。在研发实力方面，日丰拥有国家认定企业技术中心、CNAS认证实验室等研发机构，获得500余项国内外专利。
在国内，日丰多次被评为“高新技术企业”、“国家火炬计划重点高新技术企业”；在国外，日丰已通过了欧美等五十多个国家的权威认证。日丰管已走进千家万户，致力于为每个家庭打造健康、美好的生活。
未来，日丰将以“打造新型管道全球领先品牌”为目标，继续为全球用户提供优质的管道系统产品和全面的专业技术服务。
