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抛光砖的吸污原理及防污

上海罗马瓷砖

06-09

当前,市场上出售的瓷质抛光砖虽然产品吸水率都比较接近,但防污能力却大相径庭,这说明抛光砖的防污能力不仅与封闭气孔率有关,而且还和抛光砖的其它性能有关,如气孔的结构、形状分布和连通情况等。导致抛光砖防污能力下降的主要原因体现在以下两个方面:

抛光砖

坯体中的残留气孔

瓷质抛光砖是各种晶粒及晶界、气孔、玻璃相的组合体。通过窑炉烧成,使得坯体的密度增加,但最终产品中始终存在有残余气孔。瓷质抛光砖经烧成后,坯体中的真气孔率、显气孔率和封闭气孔率会随着最高烧成温度的变化而变化.瓷质抛光砖在烧成后只是显气孔率下降,直到接近0,而封闭气孔率则总在约8%以上。因此,提高烧成温度只能降低显气孔率,而封闭气孔率甚至在显气孔率消失后还会继续上升。这些封闭气孔经抛光后,就会暴露在砖的表面上,当污染物接触到抛光砖的表面时,一部分污染物就会渗入到暴露的封闭气孔中,形成污点。

抛光面上的小裂纹

在低温快速烧成瓷质抛光砖的坯体中,玻璃相约占50%~60%,其它为石英、莫来石和气孔。由于石英和玻璃相的膨胀系数相差很大,如果石英颗粒过大,则冷却时玻璃相会受到大的张应力而产生裂纹,甚至使砖坯中的裂纹贯穿。所以,当砖坯中的粗颗粒石英含水量量过高时,砖坯中就存在许多的微裂纹。在抛光过程中,砖坯经过粗磨、细磨和抛光三个受力工序后,在磨头强大外力的作用下,使砖坯内的微裂纹都有不同程度的扩展(如果原来的微裂纹较大,就会发生砖坯断裂、破损的现象)。因此,抛光面是一个布满许多细小裂纹的被磨损的表面,当污染物落到抛光砖的抛光面后,一部分污染物就会渗透到许许多多的小裂纹内,造成抛光砖防污能力差。

抛光砖防污剂

目前,国内生产的抛光砖基本上都要涂上一层防污剂,以提高抛光砖的防污能力,但各种防污剂产品质量不尽相同,而且防污能力相差悬殊,因此,有必要对抛光砖防污剂作全面的了解。

防污剂的种类

防污剂依溶剂不同可分为:油性防污剂和水胜防污剂;按外观可分为:液体防污剂和固体防污剂。目前,随着打蜡机的广泛使用,厂家使用最多的是液体防污剂,且多以油性为主。

防污剂依产品类别不同可分为:蜡类产品、乳胶类产品和有机硅类产品三大类。抛光蜡类产品因其价廉曾普遍使用,但防污效果不甚理想,且防污时间短,因此,它已不再是主流产品;乳胶类产品是水性体系,目前因技术不成熟,且防污性能不如油性,未能被多数厂家接受;有机硅类产品以其优良的渗透能力,长期有效的防污性能而越来越被众多厂家普遍使用,其市场前景十分广阔。一般,有机硅类产品是利用合成聚合物在开口孔的周边形成有效的固体膜,利用有效降低表面张力的方法来防止污物进入孔内,从而达到防污的目的。

防污剂的功能

防污剂的功能主要体现在两个方面:

(1)在瓷砖铺贴施工过程中防水泥浆、橡胶印。在铺贴过程中,经常有水泥浆抹在抛光砖的表面,进入砖的毛细孔内就很难清洗掉。

(2)在日常生活中防墨水、茶汁和鞋印。目前市场上不少防污剂可防墨水,但是不防水泥痕、鞋印和橡胶印,而鞋印是在施工过程中必须克服的一个问题。在铺贴抛光砖过程中,工人经常用橡胶锤敲打砖面,以调节砖的平行度,但在砖面上会留下黑色的敲打痕迹,相当于在砖面上产生的胶鞋印,所以,防污剂的防鞋印性能相当重要。

防污剂质量性能

衡量某些防污剂质量的好坏,可以从以下几个方面来考察它们的优劣:

(1)防污效果。这是防污剂最重要、最根本的指标。

(2)防鞋印、橡胶印和水泥浆的性能。

(3)防污剂干燥速度。干得太快,无法操作;干得太慢,在包装时仍未干,会影响产品质量。

(4)抛光砖表面的光泽度。优良的防污剂不但能提高产品的防污性,还能有效提高产品的光泽度。

(5)对人体无害。目前市场上的很多防污剂都使用了对人体有害的化工原料(如甲苯、三氯甲烷等),它们有强烈的刺激性气味,对操作工人的身体将产生不利影响。

(6)对泡沫包装材料无侵蚀作用。有的防污剂会与泡沫制品起反应,能破坏包装材料的外观和性能。

上述内容不代表齐家意见,不承担法律责任

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