门窗的密封胶条是影响门窗质量的重要因素之一，需有防水、密封及节能重要作用，它具备隔音、防尘、防冻、保暖等功能，同时也有很强的拉伸强度，良好的弹性，更需要比较好的耐温性和耐老化性。目前密封条市场一般有改性PVC，硫化三元乙丙橡胶密封条和热塑性三元乙丙橡胶(EPDM/PP)胶条为主。然而在这鱼龙混杂的市场环境中，如何鉴别优良品质呢？
门窗密封胶条的分类及特性
据统计我国建筑能耗已占全社会终端能耗量的27.5%，透过封闭不严门窗四周缝隙损失的能量通常占建筑能耗的37-40%左右。因此，提高扇框与玻璃间特别是窗框与窗扇间的密封性能显得十分重要。
1.改性PVC胶条
改性PVC胶条：价格相对较低，由于质量优劣不一，低端产品由于使用废料、代用增塑剂以及高填充量，致使胶条弹性差，易发硬，有剌鼻味，易迁移使框料发黄，使用寿命短。由于PVC产品含卤素，稳定剂中含重金属，故不利于环保，因此国外发达国家及国内北京及沿海城市均已淘汰或限制使用PVC胶条。
2.硫化三元乙丙密封条
硫化三元乙丙橡胶密封条：在密封弹性持久性方面比PVC胶条更强，但由于需要微波硫化线定型，加工能耗高，通常是PVC加工的20倍以上，产品即不能回用，不环保，不是国家倡导的产品。
3.热塑性三元乙丙密封条
热塑性三元乙丙橡胶密封条该密封条是近几年从国外引进技术和国内自主研发的基础上发展起来的一种新材料，
主要用于汽车门窗密封条，其
性能和使用寿命与硫化三元乙丙橡胶密封条相当，
不含卤素和铅等重金属，加上若干年后可回收，符合绿色建材要求，
近几年开始用于建筑门窗密封条。
如何选购密封胶条，选购者得练就一双“火眼金睛”。
1.燃烧法(可区分热塑体和橡胶类的胶条)
A.橡胶类胶条燃烧后成灰，不可拉丝。其中灰份为白色，将熄灭处在白纸上摩擦后仍为白色的为硅橡胶;灰份为黑色，将熄灭处在白纸上摩擦后为黑色的为三元乙丙或氯丁类橡胶;灰份为黑色，熄灭处用手触摸有粘手感的为天然橡胶。
B.热塑性弹性胶条在燃烧后，可在熄灭处牵引成丝状，其中EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)有明显的醋酸味。PE(聚乙烯)、PP(聚炳烯)有明显的蜡烛燃烧的味道，可持续燃烧，并伴有融熔低落。PVC(聚氯乙烯)类胶条具有离火即熄的特性，且随有黑烟及刺激性气味。
C.TPV热塑性硫化橡胶：表面亚光，有熔融拉丝现象，在水中浮于水面或悬浮状态。
D.SEBS热塑性弹性体密封条：表面亚光，有熔融拉丝的现象，在水中缓慢下沉。
2.测拉力
相对来讲，作为密封胶条材料有应具备一定的拉伸强度，标准要求：强度≥5Mpa。同一种材料含胶量越高的拉力就越好，一般来讲使用寿命会相对长些，密封效果会好些。
3.闻气味
用鼻子闻闻是否有异味，正常的PVC材质有一点醇味，几乎闻不到异味。
4.把密封条尽量紧的缠在型材上，在高温下放置一段时间(放在屋顶或者阳光充足的地方)。
看型材表面与密封条的接触面是否出现污损变色，密封条的表面的尘土是否发黄(有油很容易吸土)渗油，是否沾手脏手。
5.一些价格比较便宜的密封条填充剂会很多，于是表面不会很光亮，那些很便宜外观不光亮的不可取。
