一、材料要求
1. 木材及制品：一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于 12% ，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。
2. 五金配件：根据设计选用五金配件，窗帘轨等。
3. 金属窗帘杆：一般设计指定图号、规格和构造形式等。
二、主要机具
1. 手电钻，小电动台锯。
2. 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。
三、作业条件
有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
四、操作工艺
1. 工艺流程
定位与划线 → 预埋件检查和处理 → 核查加工品 → 安装窗帘盒（杆）
2. 定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。
3. 预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。
4. 核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。
5. 窗帘盒（杆）安装：
1) 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。
2) 安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于 1200mm 时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于 200mm 。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝；暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于 30mm 。轨安装后保持在一条直线上。
3) 窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或铁丝装上，拉于固定件上。做到平、正同房间标高一致。
五、 质量标准
1. 保证项目
1) 木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和现行《木结构工程施工及验收规范》的规定。
2) 木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固、无松动现象。
3) 窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。
2. 基本项目
1) 制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。
2) 安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆平直。
六、 成品保护
1. 安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。
2. 窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。
3. 窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止受潮造成变形。
七、 应注意的质量问题
1. 窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线正确，安装量尺必须使标高一致、中心线准确。
2. 窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端长度相同。
3. 窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。 一般盖板厚度不宜小于 15mm ；薄于 15mm 的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。
4. 窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一遍。
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