什么是锅炉脱硫，具体流程是怎么样的?

锅炉脱硫是指除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。 燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD）,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物（如喷雾干燥法）的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。 锅炉脱硫的流程：1.运行时的技能要求脱硫除尘设备1)留意易磨损部位如外筒内壁的变革。除尘设备 除尘器2)含尘气体温度变革或湿度低落时留意粉尘的附着，堵塞和腐化现象。除尘器3)留意压差变革和排出烟色状况，因为磨损和腐化会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效率下降,排气烟色恶化，压差产生变革。4)留意除尘器各部位的气密性，查抄旋风筒气体流量和集尘浓度的变革。2.启动前的筹备事情1)查抄各毗连部位是否毗连安稳.2)查抄除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置，输灰装置等团结部的气密性，消除漏灰，漏气现象.3)关小挡板阀，启动通风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定命量的含尘气体。展开

锅炉脱硫是指通过一定的方法去除锅炉烟气中的二氧化硫（SO2），以减少对环境的污染。具体流程一般包括以下几个步骤：

1. **预处理**：在脱硫前，需要对烟气进行冷却和过滤，以去除烟气中的颗粒物，提高后续脱硫的效率。

2. **脱硫反应**：常用的脱硫方法有湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫。其中，湿法脱硫是较为普遍的方法，主要利用石灰石与烟气中的SO2反应，生成硫酸钙（石膏），有效去除二氧化硫。

3. **脱硫后处理**：反应后的气体经过处理，除去生成的副产物，同时需要对石膏进行脱水等处理，以便回收利用。

4. **废水和固体废物处理**：脱硫产生的固体废物和废水需要经过适当处理后排放，避免二次污染。

另外，采用现代化的脱硫技术，可以大幅度提高脱硫效率，减小环境影响。了解更多信息，可以查阅相关环保行业的网站。展开