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交流电焊机

交流电焊机

交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器。将220V和380V交流电变为低压的直流电,交流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊机。焊接变压器有自身的特点,外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

交流电焊机的原理
交流电焊机的原理
电流电压经三相主变压器降压,由可控硅元件进行整流,并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号,作为电流负反馈信号,随着直流输出电流增加,负反馈也增加,可控硅导通角减小,输出电流电压降低,从而获得下降的外特性。推力电路是当输出端电压低于15V时,使输出电流增加,特别是短路时,形成外拖的外特性,使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时,短时间增加给定电压,使引弧电流较大,易于起弧。
从以上叙述可以知道,电焊起弧的时候电路是处于短路状态,电压急剧下降,电流需要很大;起弧后要稳弧,这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态,电压还是下降,电流还是大;过渡完毕后处于正常焊接状态,电压回升,电流下降。
怎样自制交流电焊机
怎样自制交流电焊机
1、将环形变压器的带状铁芯拆下来,它宽6CM,厚度为0.35MM,长度很长,根据需要我把它剪成25CM 长。剪了258片,这是根据我的线圈决定的。
2、把剪好的硅钢片分出129片,做两组。每组的作法是,4片重叠为一层,第二层也4片和第一层错开6CM ,再放第三层,与第一层相同。目的是留下两铁芯连接铁芯的位置。完成后用棉线捆紧这129片,估计厚度在4.8MM值。
3、在捆紧的硅钢铁芯两表面用绝缘纸包一层,并用棉线捆好。如此制作好两块铁芯。这时从侧面刷入绝缘漆,使单层硅钢片结为整体。
4、摆好两铁芯,在用短硅钢片连接好两铁芯。组成口型。我用的连接硅钢片长12.5MM。如图示。在连接时把线圈穿在铁芯上。说明一下,我用的是旧成品线圈,内径是5乘7的。这就是一次线圈。机电城可以制作好这个,线径是1.6 MM。绕325圈可以两用。
5、把装好线圈的铁芯用绝缘板固定好两头。注意不要伤了线圈。我在硅钢片的侧面加上几层牛皮纸。这也是为了绝缘。
6、把两个线圈放在铁芯的一头,我是参考动圈电焊机的原理,想把一次线圈分成两部分,我就直接用两个原线圈。估计功率大就是这个原因。
7、检查备好的线,我用的是10MM多股铜线,外面的绝缘还是好的。
8、把这段灰色的线穿在铁芯的另一头。为了安全我在一和二次线圈之间加入绝缘纸。绕向和原线圈要同向。注意原线圈也是一个正放一个反放。这点要注意哦。
9、绕好这一段后,测出电压值为25V,没办法再绕,直到我测出58V时,就合适了。
交流电焊机的常见故障维修
交流电焊机的常见故障维修
1)绕组过热 用钳形电流表测量电焊机工作电流,以判断是过载还是内部绕组发生匝间短路。若匝间短路,应修补绕组或重绕线圈(大修)。
(2)铁芯过热 检查电源电压是否波动。如果电源电压稳定,则可能是铁芯硅钢片松弛、硅钢片漆层损坏或固定夹紧用的穿心螺杆的绝缘损坏。若硅钢片漆层损坏,应进行大修,拆开铁芯重新涂漆。
(3)焊接电流不稳定 大多是动铁芯或动线圈的位置不稳定引起的。应检查调节手柄机构,使其在使用时定位。
(4)电焊机振动,有强烈的嗡嗡声 出现这种振动,除铁芯硅钢片松动之外,大多是动铁芯或动线圈的传动机构(如手柄、螺杆、齿轮等)引起的。
(5)电焊机不起弧或电流过小 首先应检查一次线圈接线端是否正确,电压等级是否相符(如380伏错接220伏),电源线或焊接线(手把线)是否过长、过细,焊接线是否盘成圈而造成电感很大;其次,应检查电焊机绕组有无短路或断路故障,此时测量一、二次电压即可判断故障性质。
(6)熔体经常熔断 应使用兆欧表检查电源线和一、二次绕组有无短路、接地故障。若发现局部缺陷,中修时应修补绝缘;若是绕组绝缘老化,应进行大修,重绕线圈。
(7)外壳带电 可使用兆欧表检查电源线、绕组或端子板等的绝缘是否损伤,查明损伤部位后予以处理。
(8)绝缘电阻太低 一般是线圈受潮、绝缘老化等原因引起的。如果绝缘电阻低于0.5兆欧,应进行干燥处理;若干燥后绝缘电阻仍很低,则应更换线圈。
交流电焊机的特性
交流电焊机的特性
为了使焊接顺利进行,这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点:  
1. 交流电焊机具有电压陡降的特性  一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化,其电压是恒定的,如为380V(单相)或220V。虽然接入焊接变压器的电压是一定的,如为380V或220V,但通过这种变压器后所输出的电压可随输出电流(负载)的变化而变化,且电压随负载增大而迅速降低,此称为陡降特性或称下降特性。这就适应了焊接所需各种的电压要求:  
(1) 初级电压:即接入电焊机的外电压。由于弧焊变压器初级线圈两端要求的电压为单项380V, 因此一般交流电焊机接入电网的电压为单项380V。  
(2) 零电压:为了保证焊接过程频繁短路(焊条与焊件接触)时,要求电压能自动降至趋近于零,以限制短路电流不致无限增大而烧毁电源。
(3) 空载电压:为了满足引弧与安全的需要,空载(焊接)时,要求空载电压约为60 ~80V,这既能顺利起弧,又对人身比较安全。
(4) 工作电压:焊接起弧以后,要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压,即为工作电压,约为20~40 V,此电压也为安全电压。
(5) 电弧电压:即电弧两端的电压,此电压是在工作电压的范围内。焊接时,电弧的长短会发生变化:电弧长度长,电弧电压应高些;电弧长度短,则电弧电压应低些。因此,弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。

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