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焊锡丝
焊锡丝,中文名称:焊锡丝、焊锡线、锡线、锡丝,焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成,合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。
焊锡丝品牌
1 亿铖达 ( 创立于1985年,广东省著名商标,专业研制/生产及销售电子连接材料的高新技术企业,深圳市亿铖达工业有限公司 )
2 云锡YT ( 全球锡行业中产业链长/较完整的企业之一,极具规模的锡生产/加工/出口基地,上市公司,云南锡业股份有限公司 )
3 ANSON ( 始于1987年,广东省著名商标,集研发/生产/销售旱锡料及相关化工品的专业企业,广东安臣锡品制造有限公司 )
4 千岛QiDa ( 广东省著名商标,专业从事电子焊料研发/生产及销售的企业,广东省民营科技企业,东莞市千岛金属锡品有限公司 )
5 亚通焊材 (国内较具规模的的高/中/低温全系列钎焊材料研发生产基地,行业标准起草单位,高新技术企业,浙江亚通焊材有限公司 )
6 友邦焊锡 ( 专业从事焊锡焊接材料研发/生产和销售的公司,较具规模和影响力的焊锡材料企业,杭州友邦焊锡材料有限公司 )
7 Senju千住 (于1938年日本,全球领先的焊锡制造企业,具有较高声誉的知名焊锡丝品牌,大型跨国企业,北京千住电子材料有限公司 )
8 Alpha爱法 ( 创于1872年美国,世界知名专业焊锡制造商,全球规模较大/技术先进的焊锡辅料企业,确信爱法金属(深圳)有限公司 )
9 强力QLG ( 集环保焊锡材料/高压电气系列产品的研发/制造及销售,大型电子焊锡材料和电气制造商,浙江强力控股有限公司 )
10 天龙Damno ( 创建于1979年,无铅焊料行业标准起草单位,国内较大的电容器端面喷涂金属材料提供商,绍兴市天龙锡材有限公司 )
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焊锡丝工艺流程
焊锡丝的生产第一步骤是对锡,铅,松香,防氧化剂的检测,(可参照有国家标准代码比例范围有具体的要求)检验人员检查材料符合标准后转到生产后才可生产。
第二步骤锡料的熔化。将主辅材料按照一定的比例调试后放入熔炉中熔化,熔化后加防氧化剂覆盖在其表面,(是为了防止锡料的氧化生成二氧化锡(化学式SnO2,式量150。7,呈白色,形状四方,六方或者正交晶体,)加高温度轻微搅动使之完全溶合。
第三步骤是锡料的铸坯,熔合过程中的加热以油,电加热为言,也有厂家使用煤炭加热,使用油,电加热要有相应特制的加热熔炉,可自动搅拌对温度及时间进行很好自动控制,减少人为因素造成的溶合不良发生的可能,熔化后的锡料倒入模具中,铸成棒状坯。
第四个生产步骤就是挤丝,在整个焊锡丝的生产制造过程中,锡料的挤压最为关键,因为整个生产过程中挤压是一个关键的环节如果挤压时存在缺陷和隐患会导致焊锡丝的缺陷,有时很难发现问题,为保证生产高质量的产品对挤压要进行严密的控制是十分重棒状在液压机和挤出模具中挤出焊锡丝,在挤压过程中要注间断丝按生产的要求可制圆丝,扃丝,粗丝,粗细可制订不同的模具,第五生产步骤绕线,操作时中绕线平整在全自动控制下可计圈数,绕线时会出现绕线不匀,不齐等不良情况在生产中要注意这些问题。第六个步骤就是焊锡丝的包装及检验入库。
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焊锡丝种类以及适用范围
一:免清洗焊锡丝
采用高科技多组元配方和上等树脂及独特的活性材料生产的M型(无卤)、ML型(含卤)免清洗焊锡丝不需清洗即能达到SJ/T11168-98免清洗焊锡丝标准规范。适用于高精度、高可靠性电子产品的免清洗工艺。具有焊点可靠、清洁、美观、焊后绝缘电阻高、离子污染低;PCB板焊后残留极少等特点。
二:电容器专用焊锡丝
电容器专用焊锡丝符合 GB/T3131-2001 标准中 RA 级规范,广泛应用于电容器制造行业,能够在电容器端面喷锌层及喷金合金层上直接实现软钎焊连接,并实用于难焊金属母材的钎焊,如:镀镍件、镀锌件、杜美丝、铍青铜等,具有钎焊速度快、光亮、美观、接头质量可靠等特点.
三:松香型活性焊锡丝
活性焊锡丝优点:
包装规格: 0.5kg/卷,40卷/箱;1kg/卷,10卷/箱. 可供规格直径:0.3--12.0mm.活性焊锡丝采用高技术含量配方的助焊剂,经过多年潜心研究生产的活化松香焊锡丝,具有润湿性优良,焊点可靠等优点,是电子电气行业用途最广泛的产品之一。
1;可焊性好,润湿时间短。2; 焊接速度快,飞溅少。 3 ;焊点饱满、光亮、可靠。4 ;线内焊剂分布均匀,连续性好,不断芯。5 ;自动走线焊接时锡丝不会缠结,不阻塞导管。
四:水溶性焊锡丝。
为淘汰破坏臭氧层物质ODS的使用,保护人类生存环境,适用于现代电子工业产品组装的水清洗工艺流程。水溶性焊锡丝具有润湿性好、焊点光亮、美观、焊点可靠;不含任何卤素、无离子污染,清洗后绝缘电阻高;焊后易清洗(同国外同类产品对比);水清洗液排放能生物降解,更符合当前的环境保护要求等性能特点。
清洗方法:方法1:喷淋冲刷,用去离子或蒸留水(40——60℃)清洗至PCB板钎焊面无焊剂残留。
方法2:超声清洗,将PCB板焊接面置于超声水清洗液表面(水温40——60℃)清洗,速度更快,效果更佳。
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