电炉

电炉结构

整套电炉设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体（两个）及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。

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电炉的分类

1.电弧炉利用电弧热效应熔炼金属和其他物料的电炉。按加热方式分为三种类型:
①间接加热电弧炉。电弧在两电极之间产生靠热辐射加热物料。这种炉子噪声大,效率低,渐被淘汰。
②直接加热电弧炉。
③埋弧电炉，亦称还原电炉或矿热电炉。
2.等离子炉
利用工作气体被电离时产生的等离子体来进行加热或熔炼的电炉。产生等离子体的装置，通常叫作等离子枪，有电弧等离子枪和高频感应等离子枪两类。把工作气体通入等离子枪中，枪中有产生电弧或高频电场的装置,工作气体受作用后电离，生成由电子、正离子以及气体原子和分子混合组成的等离子体。
3. 电阻炉
以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。
4.感应炉
利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中,因电磁感应在物料中产生涡流,受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料;所以，也可认为感应电热是一种直接加热式电阻电热。

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电炉优点

优点
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。19世纪末出现了工业规模的电炉，20世纪50年代以来，由于对高级冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降，电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。

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电炉使用注意事项

① 使用电炉时，周围不要放可燃物，更不要用电炉烘烤衣物或将衣物挂在电炉上方，电炉下不要垫放木板,不要将电炉放在可燃盒子里。

② 电炉通电使用必须有人看管，若停电或用完后要及时拔下插头。

③ 电炉耗电量大，为避免电源线和插头、插座超负荷，使用电料要选择截面大小得当、绝缘良好的导线和合适的插座。

④ 电炉使用完后，要等一段时间，等其温度下降后，再放在合适的位置，以防电炉余热引起燃烧。

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