1.工艺流程：基层处理 、涂刷底漆 、单项验收、 成品保护 、打磨、 喷中层漆 、涂刷罩面漆。 　　2.施工技术措施： 　　基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷； 　　涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷； 　　喷仿石涂料：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷嘴口径为ф6-ф9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右，不得过大或过小； 　　打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。 罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩面漆涂刷（喷涂）要均匀，厚薄一致，不得漏刷。

木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔 断、挂镜线、顶棚等）。一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通 或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。 1 ．清油、铅油（厚漆）、调合漆面 （ 1 ）施工程序：剧清油 → 嵌批腻子 → 刷铅油 → 刷调合漆。 （ 2 ）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。 ①刷清油清油一般的配合比以 1 ： 2 ． 5 （熟桐油：松香水）为好。这种情油较稀，故能 渗透入木材内部，起到防止水材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷 的铅油等能很好地与基层粘结。剧清油要求不宜过厚，薄而均匀。 ②嵌批腻子清油干后应即进行嵌批腻子。门窗嵌批时，上、下冒头一定要嵌批好，因为 主、下冒头处最容易受雨水侵蚀。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都 要嵌批整齐。 腻子干后，应用 80 号水砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。 ③刷铅油（厚漆）可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不 能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷得齐直。 铅油干后（一般需 24 h ），用细砂纸或 100 号砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不 能磨掉铅油而露出木质。磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻于时，可用加色腻子我 骰并修补铅油。 ④ 刷调合漆可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷反而不好，易留剧痕。刷调合漆时， 刷毛不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过 短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注 意保持环境卫生，防止污物、灰破沾污油漆面。 2 ．清油、油色、清漆面 （ l ）施工程序：刷清油 → 腻子 → 刷油色 → 砂纸打磨 → 刷清漆。 （ 2 ）涂饰方法：为保证质量．每道工序应按下述操作方法进行。 ①刷清油清油中要适当加入少量颜料，使清油带色，以调整木料的色泽。 ②批腻子腻于中要加色，应与清油颜色一样。腻子干后必须把残留腻子磨净，否则上清 漆后会显出联疤，影响美观。有棕眼的木材必须满批腻子。 ③刷油色因为油色中的颜料用量较少，又要求涂刷后色泽一致而不盖住全部木纹，所以 刷油色时，每 1 个刷面要一次刷好，不能留有接头。两个刷面交接楞口也不能互相沾油， 沾着的要擦掉。整个刷油面的厚度要均匀一致。 ④磨平油色干后忌用新砂纸打磨，只能用旧砂纸打磨，防止磨破漆股。 ⑤剧清漆要求刷两遍清漆时， 应将头遍清漆适当加稀， 即在清漆中加入 20 ～ 30 ％松香水。 头遍清漆干透后（最少要 3d 以上），要用水砂纸（水砂纸粒度号数与旧代号对照见表 8 － 1 － 19 ）蘸水打磨或用细的木砂纸打磨。一定要把头遍清漆面上的光亮全部打磨掉，这 样第二遍清漆徐刷后才能达到漆面光亮丰满。